Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača vrata otpornih na eksploziju u Kini. Dobrodošli u kupovinu izdržljivih vrata otpornih na eksploziju proizvedenih u Kini u velikim količinama ovdje iz naše tvornice. Ako imate bilo kakav upit o prilagođenoj usluzi, slobodno nam pošaljite e-poštu.

Sažetak proizvoda

Vrata otporna-na udare za teške uvjete rada izrađena od debele-strukturne čelične ploče na našem sustavu laserskog rezanja od 30.000 W u pogonu Dehong.

Ova su vrata projektirana da izdrže i zadrže nadtlak eksplozije, štiteći osoblje i kritičnu opremu u petrokemijskim postrojenjima, vojnim instalacijama, postrojenjima za proizvodnju električne energije i skladištima opasnih materijala.

Proizvodimo vrata u skladu s vojnim standardima kvalitete GJB9001C i možemo ih dizajnirati prema-korisnički definiranim stupnjevima eksplozije (PSI / kPa).

Inženjerska disciplina leži u konstrukcijskom dizajnu okvira,-sustavima zaključavanja u više točaka i certificiranim postupcima zavarivanja-jer su protuprovalna vrata jaka onoliko koliko su jaka njihova najslabija šarka ili zavareni spoj.

Proizvodni proces i oprema

Izradite vrata koja se savijaju, ali se ne probijaju

Vrata otporna na eksploziju rade na drugačijem principu od sigurnosnih vrata. Sigurnosna vrata su kruta-i otporna su na nasilni ulaz. Protuprovalna vrata moraju se elastično savijati pod udarnim valom, apsorbirajući energiju, zatim se vratiti u oblik bez trajne deformacije koja bi ih zaglavila.

Korak 1: Odabir materijala i rezanje

Krila i okviri vrata izrezani su od čeličnog lima Q345B ili Q460C HSLA na našem sustavu laserskog rezanja od 30 000 W. HSLA čelik pruža veću granicu razvlačenja (355-460 MPa) od standardnog čelika A36, dopuštajući tanje dijelove za istu ocjenu udara što je kritično za smanjenje težine na velikim vratima. Laser izrezuje rupe za vijke, džepove na šarkama i izreze za zasun s točnošću od ±0,2 mm, osiguravajući precizno postavljanje hardvera.

Korak 2: Zavarivanje okvira

Okvir je put opterećenja. Pritisak udara na krilo vrata prenosi se kroz šarke i zasune na okvir, zatim na okolnu zidnu strukturu. Proizvodimo okvire od teških kanala ili izrađenih-kutijastih sekcija na našim robotima za zavarivanje TM1800 za kontinuirane, dosljedne zavare. Kritični zavari su 100% testirani ultrazvukom (UT) prema AWS D1.1. Nakon zavarivanja, okvir se-oslobađa od naprezanja u našoj pećnici kako bi se spriječilo iskrivljenje.

Korak 3: Sastavljanje krila vrata

Krilo vrata izrađeno je od ukrućene ploče-debele prednje ploče ojačane unutarnjim rebrima ili kanalima. Ovaj "monocoque" dizajn maksimizira omjer krutosti-i-težine. Rebra se režu laserom, a zatim zavaruju-ugla na prednju ploču pomoću naših Panasonic CO2 strojeva za zavarivanje. Koristimo-povratni slijed zavarivanja za kontrolu izobličenja.

Korak 4: Integracija hardvera

Šarke: Kontinuirane piano šarke raspoređuju opterećenje duž cijelog ruba vrata. Za teža vrata koristimo više-zglobne šarke s brončanim čahurama.
Zasuni: zasuni s više-točaka zahvaćaju okvir na vrhu, dnu i sa strane. Mehanizam je dizajniran da ostane u funkciji pod zaostalim pritiskom-vrata koja vas štite od eksplozije, ali se nakon toga ne otvaraju, smrtonosna su zamka.

Bliski poziv petrokemijske tvornice: Slučaj kvara zavarene šarke

Protuprovalna vrata rafinerije testirana su aktivnim eksplozivnim punjenjem. Krilo vrata je preživjelo, ali je jedna šarka pukla na zavaru, zbog čega su se vrata ulegnula i zaglavila. Istraga je otkrila da je šarka bila zavarena jednostrukim -ugaonikom bez prodiranja.
Naše rješenje: svi zavari na šarkama su-zavareni s punim utorima, testirani UT. Ploče za pričvršćivanje šarki pričvršćene su u okvir kako bi prenijele posmično opterećenje izravno na konstrukciju, ne oslanjajući se samo na čvrstoću zavara.

Podrška inženjeringa eksplozije:

Mi ne izvodimo miniranje u-kući. Gradimo prema vašim nacrtima-uključujući specifikacije materijala, detalje zavara i hardverske zahtjeve. Naš sustav kvalitete GJB9001C osigurava da svaki zavar, svaka dimenzija, svaki certifikat materijala zadovoljava specifikaciju. Također vas možemo povezati s konzultantima za miniranje ako je potrebno.

Kontrola kvalitete i certifikacija

Provjera materijala:

Dolazna čelična ploča provjerava se na kemijska i mehanička svojstva.Certifikati mlinausklađuju se s brojevima zagrijavanja i zadržavaju u datoteci posla.

Pregled zavara:

Vizualni pregled (VT):100% zavara prema AWS D1.1.

Ultrazvučno ispitivanje (UT):Svi-zavareni spojevi (šarke, uglovi okvira) ispitani su na UT. Ispitana izvješća.

Penetrant boje (PT):Kutni zavari na prednjoj strani vrata pregledani na površinske pukotine.

Provjera dimenzija:

Ravnost krila vrata, kvadratura okvira i poravnanje šarki provjereni na našoj šesterokutnoj zglobnoj ruci (točnost 0,07 mm). Kritična hardverska sučelja provjerena s go/no{2}}go mjeračima.

Paket dokumentacije (GJB9001C):

Certifikati materijala sa sljedivosti toplinskog broja

Specifikacije postupka zavarivanja (WPS) i zapisi o kvalifikaciji postupka (PQR)

Zapisi o kvalifikacijama zavarivača

UT test izvješća

Izvješće o inspekciji dimenzija

Potvrda o sukladnosti

Inženjerske bilješke i često postavljana pitanja

P1: Koliki pritisak eksplozije mogu izdržati vaša standardna vrata?

Ne objavljujemo "standardne" stupnjeve eksplozije-svaka su vrata izrađena prema vašim specifičnim tehničkim zahtjevima. Tipične vrijednosti koje proizvodimo na: 1 bar (14,5 PSI) za industrijske kontrolne sobe, 2 bara (29 PSI) za visoko-opasna područja. Dostavite svoju specifikaciju pjeskarenja, a mi ćemo potvrditi mogućnost izrade.

P2: Moja specifikacija zahtijeva da vrata rade nakon eksplozije. Kako to osiguravate?

Zatvarač- u više točaka koji se aktivira čak i ako se okvir malo savije
Prevelike igle šarke s razmakom za toplinsko širenje
Ispitivanje operativnosti nakon-eksplozije može se izvršiti u odobrenoj ustanovi za testiranje (po dogovoru-klijenta)

P3: Nudite li protupožarna-vrata?

Možemo izraditi vrata koja zadovoljavaju i zahtjeve za otpornost na eksploziju i otpornost na požar (npr. otpornost na požar od 3- sata). Protupožarna-vrata zahtijevaju intumescentne brtve i posebne materijale jezgre. Navedite oba zahtjeva tijekom RFQ-a - dizajn je složeniji.

P4: Koje je vrijeme isporuke za prilagođena protuprovalna vrata?

Inženjering i izrada: 30-45 dana nakon odobrenja crteža. Veća vrata ili složeni sustavi zasuna mogu zahtijevati više vremena. Nudimo detaljan raspored s ponudom.

Zatražite prilagođenu ponudu

Učitajte svoje nacrte vrata i specifikaciju eksplozije. Naš inženjerski tim pružit će procjenu izvedivosti proizvodnje i proračunsku ponudu u roku od 2-3 radna dana.

Učitajte svoj crtež i dobijete ponudu

Sustavi kvalitete koji podržavaju ovaj proizvod

GJB 9001CKliknite za pregled
ISO 9001Kliknite za pregled

Oprema za inspekciju koja se koristi za ovaj dio:

Šesterokutna zglobna ruka (0,07 mm) - Velika-provjera dimenzija

Ultrazvučni detektor grešaka - Potpuna-provjera zavara

Miliohm metar - Kontinuitet uzemljenja (ako je potrebno)

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Kina|info@zento-trilium.com

Tehničke specifikacije

Specifikacija	pojedinosti
Materijal	Q355B / Q460C čelična ploča visoke-čvrstoće niske{3}}legure (HSLA)
Debljina krila vrata	20 mm – 60 mm (standardno); do 80 mm za više ocjene
Konstrukcija okvira	Teški-zidni strukturni kanal ili izrađeni kutijasti presjek
Ocjena eksplozije	Dizajn prema-navedenom tlaku (npr. 1 bar / 14,5 PSI, 2 bara / 29 PSI)
Standard za zavarivanje	AWS D1.1 usklađen; GJB9001C kvalificirani zavarivači
Sustav šarki	Neprekidne-klavirske šarke za teške uvjete rada ili više{1}}zglobne šarke
Sustav zaključavanja	Zasun s-bregom ili hidraulično zatvaranje s više točaka-; rad pod zaostalim tlakom
Površinska obrada	Abrazivno pjeskarenje + visoko{1}}epoxy temeljni premaz + poliuretanski završni premaz (Boja: RAL 7032 ili prilagođena)
Brtvljenje	Intumescentna dimna brtva + neoprenska tlačna brtva
Pakiranje	Zavaren na prilagođeni čelični transportni okvir, spakovan za izvoz
Certifikacija	GJB9001C / ISO 9001 usklađen