Usluge dubokog izvlačenja
Bešavno oblikovanje metala za cilindrične i složene šuplje komponente
Pregled sposobnosti
Duboko izvlačenje u ZT
Duboko izvlačenje pretvara ravnu metalnu sirovinu u bešavnu, šuplju komponentu kroz kontrolirani protok materijala. Za razliku od štancanja, koje reže i savija, duboko izvlačenje rasteže i sabija metal, stvarajući dijelove vrhunske čvrstoće, bez varova i izvrsnog integriteta pod pritiskom.
Zašto Deep Drawing iz ZT-a?
Kapacitet 630 tona
Besprijekorna konstrukcija
Stručnost omjera izvlačenja
Flota hidraulične preše i omotnica za duboko izvlačenje
Duboko izvlačenje zahtijeva kontrolirani, kontinuirani pritisak-a ne veliku-udar mehaničke preše. Naš vozni park hidrauličnih preša pruža ovu kontrolu.
|
Pritisnite Model |
Tonaža |
Maksimalna dubina izvlačenja (jedno izvlačenje) |
Tipične primjene |
|
YHA32-630 |
630T |
120 mm (304 SS, 1,5 mm) |
Veliki sudoperi, poklopci cilindara, kućišta filtera |
|
YH52-500 |
500T |
100 mm |
Srednji poklopci, poklopci boca za kisik |
|
YH32-315A |
315T |
80 mm |
Mali čepovi, kućišta senzora, zdjelice filtera |
|
YB32-100 |
100T |
40 mm |
Minijaturni nacrtani dijelovi, elektronička kućišta |
Mogućnosti materijala i procesa:
|
Parametar |
Raspon |
|
Debljina materijala |
0,5 mm – 3,0 mm (deblje dostupno za ograničene geometrije) |
|
Vrste materijala |
304/316 nehrđajući, CRS, aluminij (5052/6061), mesing, bakar |
|
Maksimalni omjer izvlačenja (jedno izvlačenje) |
2,2:1 (promjer praznog mjesta: dubina izvlačenja) |
|
Maksimalna dubina (više-crtanje) |
Do 300 mm s međužarenjem |
|
Ujednačenost debljine stijenke |
Zadržana je veća ili jednaka 80% izvorne debljine praznine |
Proces dubokog izvlačenja u ZT
1. korak: priprema praznine
Praznine su izrezane na našemLaser od 30 000 Wiliblanking press. Kvaliteta rubova je kritična-laser-izrezani rubovi su čisti i-bez neravnina, smanjujući rizik od loma tijekom crtanja.
Korak 2: Crtanje u jednoj ili-fazi
Jedno izvlačenje:Obrada se u jednom potezu izvlači do konačnog oblika.
Više{0}}crtanje (progresivno duboko crtanje):Dio prolazi kroz uzastopne stanice za crtanje, a svaka postupno produbljuje profil. To omogućuje dublje dijelove bez lomljenja materijala.
Korak 3: Srednje žarenje (ako je potrebno)
Rad od nehrđajućeg čelika-brzo stvrdnjava. Za duboke ili složene dijelove izvodimo misrednje žarenjeza vraćanje duktilnosti između izvlačenja.
Korak 4: Podrezivanje i završna obrada
Nacrtana školjka jedotjerando konačne visine i značajke poputkuglice, udubljenja ili ubodadodaju se. Površine se mogupoliran, elektropoliran ili presvučen.
Lekcije s terena: Zašto je ujednačenost debljine stijenke važna
Iskusan kupac kućišta filtrapucanje u donjem uglutijekom ciklusa pritiska. Pukotina je nastala na mjestu gdje je bio zidnajtanji-rezultat neravnomjernog protoka materijala tijekom crtanja.
Naše rješenje:Prilagodili smo sepritisak blankholdera i polumjer bušiliceza promicanje ravnomjernijeg protoka. Sada mjerimo debljinu stjenke u 4 točke po obodu na prvim-dijelovima proizvoda pomoću našeg njemačkog mjerača debljine premaza u ultrazvučnom načinu rada. Ujednačenost debljine stijenke se provjerava prije puštanja u proizvodnju.
Još jedna lekcija: Važnost poliranog alata
Korisnik je prijavioljutiti se(kupljanje materijala) na ID nacrtanih čepova od nehrđajućeg čelika. Istraga je pokazala da površina matrice za izvlačenje ima mikroskopsku hrapavost koja je strugala nehrđajući čelik. Sada poliramo sve kalupe za izvlačenje od nehrđajućeg čelika na Ra manje od ili jednako 0,1 μm i koristimo mazivo za izvlačenje pod visokim-tlakom kako bismo spriječili habanje.
Kontrola kvalitete za duboko izvučene dijelove
Prva-provjera artikla:
- Debljina stijenke:Mjereno na rubu, sredini-stijenke i donjem kutu pomoću ultrazvučnog mjerača debljine ili poprečnog-presjeka.
- Dubina izvlačenja & ID/OD:Potvrđeno danaXi'an Edward CMM (preciznost 0,005 mm) .
- Površinski nedostaci:100% vizualni pregled za tragove crtanja, nabore ili lomove.
- Ispitivanje nepropusnosti (za brtvljenje):Kapice i kućišta namijenjena za brtvljenje pod pritiskom ili tekućinom mogu bitiispitano curenje helijailiispitan na hidrostatski tlakna temelju uzorka.
- Certifikati:ISO 9001:2015
Reprezentativni duboko izvučeni dijelovi
|
Dio |
Opis |
Link |
|
Duboko izvučeni poklopci |
Bešavne zaštitne kapice za armature, do 120 mm dubine |
|
|
Poklopci boca za kisik |
Nehrđajući poklopci velikog-promjera za medicinske i industrijske cilindre |
|
|
Duboko izvučeni sudoperi od nehrđajućeg čelika |
Jednodijelni sudoperi-bez procjepa za hranu i medicinsku upotrebu |
Pogledajte proizvod |
|
Duboko izvučena kućišta filtera |
Bešavna kućišta za filtraciju tekućina i plinova |
Uslužene industrije
Medicina i laboratorij
Sudoperi od nehrđajućeg čelika, kućišta instrumenata-elektropolirana radi lakšeg čišćenja.
01
Industrijski plin
Poklopci boca kisika, zaštitne kapice ventila.
02
Fluid Power
Kućišta filtera, komponente hidrauličkog rezervoara.
03
Hrana i piće
Bešavne nehrđajuće komponente koje eliminiraju mjesta zadržavanja bakterija.
04
Često postavljana pitanja
P1: Duboko izvlačenje u odnosu na utiskivanje i zavarivanje-što je bolje za mene?
|
Značajka |
Duboko nacrtano |
Štancano i zavareno |
|
Šav |
Bešavno-bez varova |
Ima zavareni šav |
|
Put curenja |
Nijedan |
Potencijal kod zavara |
|
Otpornost na koroziju |
Uniforma |
Zona zavara je osjetljivija |
|
Cijena po volumenu |
Konkurentan, eliminira troškove zavarivanja |
Može biti niža za jednostavne geometrije |
P2: Koji je najveći omjer dubine-i-promjera koji možete postići?
Za nehrđajući čelik u jednom izvlačenju, približno 1,2:1. Dublji omjeri zahtijevaju više-stupanjsko izvlačenje sa srednjim žarenjem. Naš najdublji standardni dio postiže 2,5:1 pomoću tri faze izvlačenja.
P3: Moj dio zahtijeva vrlo specifičan unutarnji profil koji odgovara spojnici. Možete li oblikovati unutarnje perle?
Da. Tijekom procesa crtanja možemo oblikovati unutarnje retencione kuglice, stepenice ili profile koji-zahvaćaju konac. Dostavite svoj crtež ili uzorak.
P4: Koje su površine dostupne za duboko izvučeni nehrđajući čelik?
Kako-nacrtano: Prikladno za unutarnje komponente.
#4 Brušeno: Standardno za posluživanje hrane i medicinske usluge.
Elektropolirano: Ra manje od ili jednako 0,4 μm, pasivirano za maksimalnu otpornost na koroziju-farmaceutske i poluvodičke kvalitete.
Jeste li spremni razgovarati o svom projektu dubokog crtanja?
Prenesite svoj crtež. Naš inženjerski tim će procijenitimogućnost crtanjai dostaviti proračunsku ponudu u roku od 2 radna dana.
Sustavi kvalitete koji podržavaju ovu sposobnost
Oprema za inspekciju:
Xi'an Edward CMM (0,005 mm)|Ultrazvučni mjerač debljine|Ispitivač hrapavosti površine|Detektor curenja helija (opcionalno)
ZT|Tianjin, Kina|info@zntmetal.com